Xəbəri

Ən mühüm sənaye xammallarından biri olan mis folqa əla elektrik keçiriciliyi, istilik keçiriciliyi və çeviklik kimi bir çox üstünlüklərə malikdir. Enerji bazarının tələbinin davamlı artması və informasiya əsrinin sürətli inkişafı ilə əlaqədar yüksək səviyyəli istehsalda mis folqa tələbatı artmaqda davam edir; məsələn, mis folqa çip qablaşdırma, batareyalar və PCB-lər kimi bir çox sənaye sahələrində mövcuddur. Mis folqa artıq sadəcə dövrələrarası əlaqə materialı kimi istifadə edilmir, informasiya sənayesinin iki əsas sənayesini dəstəkləyən əsas xammala çevrilmişdir.

Qablaşdırma, etiketlər, dekorasiya, elektronika və digər sahələrdə geniş istifadə olunan bir material kimi təzyiqə həssas yapışdırıcı (PSA) nəinki istifadəsi rahatdır, həm də son dərəcə yüksək elastikliyə və deformasiyaya malikdir. Həm dekorativ, həm də praktiki baxımdan PSA olduqca yüksək dəyərə malikdir. PSA emalında lazer emalı müəyyən ssenarilərdə əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir.

PET, performans baxımından balanslaşdırılmış sənaye dərəcəli plastik kimi bir çox əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir. Yüksək şəffaflığı və qida ilə təmasda olan təhlükəsizlik tələblərinə uyğunluğu onu qablaşdırma sənayesində ən populyar materiallardan birinə çevirir; Bundan əlavə, yaxşı elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə və təmizlənmənin asanlığına görə PET elektronika və tibb sənayesində də geniş istifadə olunur. PET emalında, elastikliyi, yüksək effektivliyi və yüksək dəqiqliyi ilə lazer emal PET üçün çox yaxşı qurulmuş istehsal və emal sisteminə çevrilmişdir.

Yüksək səmərəliliyi, davamlılığı və elastikliyinə görə, lazer markalama tekstil materialları kimi bir çox sahədə geniş şəkildə tətbiq edilmişdir. Ənənəvi ekran çapı həddindən artıq boşqab istehsalına əsaslanır və mürəkkəb örtükləri soyulmağa meyllidir. Bunun əksinə olaraq, rəqəmsal fayllardan istifadə edərək lazer markalanması, faylların dizaynında dəyişikliklərə və emalın fərdi emalına tez bir zamanda nail ola bilər ki, bu da onu kiçik partiya və fərdi istehsal tələbləri üçün çox uyğun edir. Lazer markalanması işlənmiş materialın səthini karbonlaşdıraraq və ya buxarlayaraq markanı parça ilə birləşdirir, dayanıqlı, aydın və qabığa davamlı markalanma effektinə nail olur.

Parçanın lazerlə kəsilməsi, dəqiqlik, səmərəlilik və emal keyfiyyətinin ardıcıllığı baxımından əhəmiyyətli üstünlüklərinə görə bir çox sənaye sahələrində istifadə olunur və ənənəvi kalıp kəsmə və ya əl ilə kəsmə üsullarından açıq şəkildə üstündür. Ənənəvi əl ilə kəsmə ustaların bacarıqlarına həddindən artıq etibar edir; əl ilə kəsmə qaçılmaz olaraq müəyyən səhvlər yaradır və hazır məhsulların ardıcıllığını təmin etməyi çətinləşdirir. Die-kəsmə üsulları materialların uzanmasına və deformasiyasına səbəb olan mexaniki gərginlik yaratmağa meyllidir və bir kalıp istehsal edildikdən və onun nümunəsi formalaşdıqdan sonra onu dəyişdirmək çətindir; modifikasiya mümkün olsa belə, daha yüksək xərclərlə nəticələnəcək.

Elastik displeylərin xüsusi fiziki xassələri - əyilə bilən, qırılmaya davamlı, nazik və yüngül olması onları müxtəlif sənaye sahələrində çox məşhur edir. Smartfonlar, planşetlər, avtomobil displeyləri və tibbi alət panelləri əsasən çevik displeylərə əsaslanır. Bu arada, lazer emal, təmassız emal, yüksək dəqiqlik və fərdi emal dəstəyi sayəsində çevik ekran istehsalında əsas texnologiyalardan birinə çevrildi.