Xəbəri

Yüksək səviyyəli istehsal və qabaqcıl material emalında davamlı təkmilləşdirmələr kontekstində, Həssas Yerləşdirmə Lazer Nəzarətçisi tədricən nazik təbəqə kəsmə tətbiqlərində əsas əsas cihazlardan birinə çevrilir. Çevik elektronikanın, optik film materiallarının, litium batareya ayırıcılarının və polimer kompozit materialların geniş tətbiqi ilə bazar yüksək dəqiqlik, aşağı istilik təsiri və sabit idarə olunan lazer kəsmə həlləri üçün daha yüksək tələblər irəli sürdü. Bu tendensiya ilə idarə olunan yüksək dəqiqlikli lazer kəsmə idarəetmə sistemi, nazik film materialı lazer mikro kəsmə avadanlığı, nanometr səviyyəli yerləşdirmə lazer nəzarətçisi kimi uzun quyruqlu açar sözlər ətrafında texniki müzakirələr və tətbiq təcrübələri sürətlə artır.

Elektronika istehsalının, yeni enerjinin, tibbi cihazların, avtomobil sənayesinin və çevik material tətbiqlərinin sürətli inkişafı ilə kino materialları müasir sənaye istehsalının əvəzsiz və vacib komponentinə çevrilmişdir. Film materiallarının nazik qalınlığı, yüksək elastikliyi, asanlıqla zədələnən səthləri və incə strukturları kimi xüsusiyyətlərinə görə ənənəvi mexaniki kəsmə üsulları buruqlar, deformasiyalar, kənarların zədələnməsi və emal zamanı qeyri-kafi emal dəqiqliyi kimi problemlərə meyllidir. Buna görə də, lazer emal texnologiyası tədricən filmin dəqiq kəsilməsi üçün vacib bir həllə çevrildi və lazer kəsmə nəzarətçisi lazer avadanlıqlarını, hərəkət sistemlərini və emal texnologiyasını birləşdirən mühüm əsas komponentə çevrildi.

Ağıllı istehsalın inkişafı ilə qeyri-metal materialların emalı yüksək dəqiqliyə, yüksək səmərəliliyə və ağıllı avtomatlaşdırmaya doğru irəliləyir. Ənənəvi lazer kəsmə avadanlığı mürəkkəb naxışları, çevik materialları və geniş formatlı materialları emal edərkən çətinliklərlə üzləşir, o cümlədən yerləşdirmə xətaları, aşağı əllə tənzimləmə səmərəliliyi və məhdud material istifadəsi.

Parçaların yumşaqlıq və asan deformasiya kimi xüsusiyyətlərinə görə, ənənəvi kalıp kəsmə və ya mexaniki emal üsulları mexaniki gərginlik və nisbətən aşağı dəqiqlik tələb etdiyi halda, ənənəvi emal üsulları mürəkkəb naxışların və yüksək dəqiqlikli dizaynların emal tələblərinə cavab verə bilməz. Lazer kəsmə, təmassız emalın üstünlüklərindən istifadə edərək, materiala toxunmadan yüksək dəqiqlikli kontur kəsmə və lokallaşdırılmış emal işlərini tamamlaya bilər. Buna görə də bir çox sənayedə geniş istifadə olunur. Xüsusilə geyim, tekstil və avtomobil interyeri kimi emal sahələrində lazer emal çox vaxt unikal üstünlüklərə malikdir.

Şüşə qumlama şüşə səthinin dondurulması (atomizasiya) prosesidir. Emal üsulları ümumiyyətlə ənənəvi fiziki üsullara və ya lazer metodlarına bölünür. Ənənəvi qumlama prosesləri aşındırıcı hissəcikləri şüşə səthinə püskürtmək üçün yüksək təzyiqli qaza əsaslanır və vahid buzlanma effekti yaradır. Lazer texnologiyasında davamlı yeniliklər sayəsində bəzi emal sahələrində lazer qumlama tədricən daha dəqiq və daha çevik alternativ həll yoluna çevrilmişdir. Lazer qumlamada lazer idarəetmə sistemi əsas rol oynayır. Emal səmərəliliyi, emal dəqiqliyi və son məhsulun performansı lazer idarəetmə sistemi ilə sıx bağlıdır.